Thuis / Nieuws / Industrie nieuws / Kabelrolwielgids: soorten, materialen en hoe u de juiste kiest

Industrie nieuws

Kabelrolwielgids: soorten, materialen en hoe u de juiste kiest

Vraag iemand die een lange dienst naast een kabellier of een door een motor aangedreven haspel heeft doorgebracht waar de problemen meestal beginnen, en het antwoord is zelden de motor. Het is bijna altijd het punt waar de kabel de machine ontmoet: het kleine, weinig glamoureuze kabelrolwiel dat beslist of een zware geleider soepel in de groef terechtkomt of elke meter van zijn verplaatsing vecht. We bouwen al sinds 1956 kabelhanteringsapparatuur in Jiangyin, en een rolwiel is nog steeds het eerste onderdeel dat we inspecteren als een eenheid terugkomt in de werkplaats.

Wat is een kabelrolwiel?

"Kabelrolwiel" is een van die werkplaatstermen die stilletjes verschillende gerelateerde onderdelen dekt. In zijn eenvoudigste vorm is het een wiel met een groef, gemonteerd op een as of beugel, wiens enige taak het is om een ​​kabel op één lijn te houden en zijn gewicht te dragen zonder dat deze tegen een stalen rand schuurt. Afhankelijk van wie het vraagt, kan hetzelfde idee een geleidingsrol, een kabelgeleiderschijf, een katrolwiel, een vlakke windrol of een hoekrol worden genoemd.

Het helpt om twee dingen die vaak met elkaar vermengd zijn, van elkaar te scheiden. Een kabelrol is meestal een geheel: een frame, een spindel en een of meer wielen die langs een sleuf- of kanaaltraject worden gelegd. Een rolwiel is het roterende element binnen dat geheel, of het enkele wiel dat aan een lier, een haspel of een kabelwagen is bevestigd. Wanneer een onderhoudsmonteur op zoek gaat naar een vervanging, is het bijna altijd het tweede wiel: één wiel met een gedefinieerde buitendiameter, groefprofiel, boring en lager.

Waar rolwielen hun werk doen

Bij kabelhanteringsapparatuur verschijnen rolwielen en schijven in vier brede standen, en elk vraagt iets anders van hen.

  • Haspel- en liergeleiding. Bij de uitgang van de trommel stelt een gegroefd wiel de hoek van de kabel in, zodat de kabel gelijkmatig wordt opgerold in plaats van aan één uiteinde te bundelen.
  • Walstroom en havenafhandeling. Op een kade dragen geleidingswielen de zware walstroomkabel tussen schip en stopcontactdoos, waarbij zoutnevel, windbelasting en getijdenbeweging in het spel zijn.
  • Mijnbouw en mobiele apparatuur. Elektrische shovels slepen hun sleepkabel over ruwe grond, en de rollen aan de achterkant krijgen te maken met gruis en steen.
  • Het leggen van sleuven, kanalen en tunnels. Een reeks kleine rollen houdt de kabel bij elke richtingsverandering en bij het betreden van een mangat van de grond.

De rode draad is wrijving. Elk rolwiel bestaat om glijdend contact te vervangen door rollend contact, en zodra die vervanging niet meer werkt, betaalt de kabelmantel de prijs. Het is hetzelfde principe erachter het voorkomen van kabelbeschadiging op de trommel tijdens het wikkelen.

Materialen en groefprofielen

Twee beslissingen bepalen hoe een rolwiel zich tijdens gebruik gedraagt: waar het van gemaakt is en hoe de kabel erin zit. Staal en gietijzer zorgen voor een lange levensduur onder hoge belasting, maar hebben een gladde groefafwerking nodig, anders wordt de schijf het schuurmiddel. Nylon en UHMWPE zijn vriendelijker voor kabelmantels en zijn bestand tegen corrosie, waardoor ze het werk in sleuven domineren. Polyurethaan op een stalen kern is een goede middenweg voor continu gebruik bij matige belasting.

Veel voorkomende kabelrolwielconfiguraties, waarbij elk meestal de juiste keuze is.
Wieltype Typisch materiaal Groef of gezicht Werkt het beste voor
Schijf met enkele groef Gietstaal of nodulair gietijzer V- of U-groef, één kabel Liertrommeluitgangen en controle van de vloothoek
Polymeer rol Nylon of UHMWPE Ondiepe U-groef Geul- en kanaaltracés met lichte belasting
Gekroonde platte rol Polyurethaan op stalen kern Plat, licht gekroond Lange afstanden waarbij de kabel zijwaarts kan afdrijven
Geflensde trommelrol Gietijzer of gefabriceerd staal Plat met zijflenzen Ingangspunten voor haspels met een hoog risico op zijbelasting
Hoekrolframe Gemengde polymeer- of stalen wielen Twee of drie wielen per frame Bochten, mangaten en richtingsveranderingen

Een te smalle groef knelt de jas; een die te breed is, laat de kabel ronddwalen en verslijt de groefschouders. De juiste pasvorm is een houder, geen klem.

Vijf cijfers die bepalen of het wiel past

Wanneer een klant een foto van een versleten wals opstuurt en om "dezelfde" vraagt, zijn dit de cijfers die we nodig hebben voordat we zinnig kunnen citeren.

  1. Buitendiameter kabel. De groefradius moet de kabel volgen en niet andersom.
  2. Minimale buigradius. De wieldiameter moet groot genoeg zijn zodat de kabel nooit strakker wordt gebogen dan op de datasheet staat.
  3. Vloot hoek. De hoek tussen kabel en trommelas wordt doorgaans binnen één tot twee graden gehouden; een slecht geplaatst geleidewiel kan het verdubbelen.
  4. Belasting per wiel. Statisch kabelgewicht, dynamische krachten tijdens acceleratie en eventuele zijdelingse belasting door wind of stroming.
  5. Plicht en milieu. Zout, kolenstof, gruis en temperatuurschommelingen zijn bepalend voor lagerafdichtingen en oppervlaktebehandeling.

Deze vijf antwoorden vormen ook de haspel of lier waaraan het wiel is vastgeschroefd. Daarom behandelen we de twee als één ontwerpprobleem in plaats van als twee afzonderlijke aankopen – dezelfde redenering als uiteengezet in onze opmerkingen over kiezen voor een motoraangedreven kabelhaspel voor het zware werk .

Motor-Driven Cable Reel for Heavy-Duty Winding and Unwinding Motoraangedreven kabelhaspel voor zwaar op- en afwikkelen Een motoraangedreven trommel met instelbare snelheid, richting en optionele spanningsregeling, geschikt voor zware kabelhantering waarbij betrouwbaar oprollen en loslaten essentieel is. Bekijk Product →

Roller Wheels in walstroom- en havenactiviteiten

Een cruiseterminal is een meedogenloze plek voor kabelgeleiding. De walstroomkabel is dik, zwaar en stijf en moet van een aansluitpunt aan de kade naar de inlaat van het schip lopen, terwijl het schip met het getij stijgt en daalt. Rolwielen moeten hier bij lage snelheid een hoge belasting kunnen dragen, bestand zijn tegen zoutcorrosie en de kabel vrijhouden van de kaderand.

Dit is de omgeving waarvoor onze zelfrijdende walstroomkabellieren zijn ontworpen: de machine rijdt naar het verbindingspunt en regelt de tractie en het herstel, terwijl geleidewielen de kabel op een gecontroleerd pad houden. Wanneer de geometrie van een ligplaats ongebruikelijk is, is de rollenindeling meestal het eerste dat verandert.

Self-Propelled Shore Power Cable Pulling Winch Zelfrijdende walstroomkabeltreklier Een zelfrijdende lier voor het trekken, leggen en bergen van walstroomkabels, met gecontroleerde tractie en een klemmechanisme voor havens en aanlegplaatsen voor schepen. Bekijk Product →

Mijnbouw en zware industrie: een strengere reeks regels

Op een open pitbank wordt de sleepkabel van een elektrische shovel gesleept, gestuurd en af en toe overreden. Rolwielen aan de achterkant zijn verbruiksartikelen op deze machines en hun ontwerp wordt gedomineerd door slijtvastheid en door het weghouden van de kabel van hete oppervlakken en scherpe stenen. Gehard stalen wielen met afgedichte lagers hebben hier de neiging om lichtere polymeerversies te overleven, ook al zijn ze duurder en minder vergevingsgezind in krappe bochten.

Onze elektrische laadlieren voor het trekken van laadkabels volgen dezelfde logica: eerst de geleidingsgeometrie, daarna de trekkracht, want een machine die slecht stuurt, zal de kabel vernietigen, ongeacht hoeveel hij kan trekken.

Electric Shovel Tail Cable Pulling Winch for Open-Pit Mines Elektrische schepstaartkabeltreklier voor dagbouwmijnen Een op rupsbanden gemonteerde terugtrekkingswagen die een elektrische shovel volgt, combineert hoofd- en hulpkabeltrommels met een transformatorsamenstel en ondersteunt de krachtoverbrenging in dagbouwkolenmijnen. Bekijk Product →

Hoe rolwielen falen en wat het u vertelt

Een versleten rolwiel is een nuttige diagnose, omdat het slijtagepatroon meestal rechtstreeks naar het onderliggende probleem wijst.

  • Platte plekken aan één kant van de groef. De kabel loopt tegen de schouder, normaal gesproken een probleem met de uitlijning of de vloothoek.
  • Een droge, schreeuwende lager. Verloren smering of een defecte afdichting, vaak veroorzaakt door het binnendringen van water in plaats van door ouderdom.
  • Ovale groef of een gepolijste groefvloer. Het wiel is te klein voor de belasting, of de kabel glijdt in plaats van te rollen.
  • Geschaafde jas zonder zichtbare wielschade. Zoek naar een vastgelopen wiel of een beugel die een paar millimeter is verschoven.

Onderhoud is geen glamoureus werk: controleer of elk wiel vrij kan draaien, houd de groefvloeren schoon, smeer tot de interval van de lagerfabrikant en vervang een wiel zodra de groef voldoende is afgesleten om te beknellen. Bij materieel aan de kade is een inspectie na ieder stormseizoen meer waard dan een geplande revisie.

Hoe wij het ontwerp van rollen en haspels benaderen

Jiangyin Kaida Mechanical and Electrical Manufacturing werkt vanuit een fabriek van 25.000 vierkante meter aan de Yangtze, met 12.500 vierkante meter onder dak en een ISO 9001-kwaliteitssysteem achter wat we verzenden. We hebben meer dan twintig jaar gewerkt aan kabelhaspels, lieren en walstroomdozen, en de rolgeometrie van die machines is onderdeel van de ontwerpopdracht en niet zozeer een accessoire dat uiteindelijk is gekozen.

Onze haspels en lieren maken gebruik van een reeks aandrijfsystemen – spiraalveer, contragewicht, hydraulische wrijving, hysteresekoppeling, variabel koppel en variabele frequentieregeling – en elk daarvan stelt andere eisen aan de geleidewielen. De nominale capaciteit bedraagt ​​1.000 walstroomkabellieren per jaar en 10.000 laagspanningseenheden en -sets, naast kleinere aantallen hefmagneten en wikkelapparatuur. De meeste projecten komen neer op een gesprek over kabeldiameter, routegeometrie en inschakelduur, en van daaruit volgen de tekeningen.

Een korte checklist voordat u bestelt

  • Meet de werkelijke buitendiameter van de kabel, niet de nominale maat.
  • Bevestig de minimale buigradius en vergelijk deze met de wieldiameter.
  • Tel de wielen in de route en noteer elke richtingsverandering.
  • Registreer de omgeving: zout, stof, vocht, temperatuur, afspoeling.
  • Bepaal of het wiel een snel slijtageonderdeel is of een permanent structureel onderdeel.
  • Houd één reserveset ter plaatse; een vastgelopen geleidewiel kan een hele dienst kosten.

Een kabelrolwiel is een bescheiden onderdeel met een grote invloed op de levensduur van een kabel en de betrouwbaarheid van de machine eromheen. Zorg dat de groef, de diameter, het lager en de uitlijning goed zijn, en de rest van een kabelhanteringssysteem zal zich gedragen. Begrijp ze verkeerd, en geen enkele hoeveelheid motorvermogen zal dit compenseren. Als u bezig bent met een traject of een molenontwerp en een second opinion wilt, kijkt ons technische team graag naar een schets, een foto of een versleten exemplaar en vertelt u wat we zouden veranderen.

Contact Us

*We respect your confidentiality and all information are protected.